Mantenimiento de los basureros de acero inoxidable

 

Evita invertir en basureros durante lapsos cortos de tiempo, consigue productos resistentes y duraderos para espacios comerciales. Las canecas de acero inoxidable te brindan vida útil, espacio limpios y múltiples beneficios, aquí te los contamos.

Las canecas sin lugar a dudas son uno de los objetos más importantes y útiles no solo para mantener nuestro entorno limpio, sino también para contribuir a la protección y conservación del medio ambiente a través del reciclaje. Aunque existen un sinnúmero de opciones disponibles en el mercado con tamaños, colores y materiales diferentes, los basureros de acero inoxidable se han posicionado en la mente de todos los chilenos gracias a sus características de amplia durabilidad, resistencia y fácil mantenimiento. 

 

Sin embargo, a pesar de que las cualidades que te citamos anteriormente corresponden en su totalidad a este estilo de basureros, de todas formas está en nosotros garantizar su vida útil por medio de un proceso de limpieza y conservación periódica. ¿Te gustaría ampliar el ciclo de vida de tus contenedores de basura? Si es así, sigue muy atento los consejos que te compartiremos en este artículo de Recilock. 

 

Recomendaciones para conservar los basureros de acero inoxidable

 

Es una realidad que las canecas hechas en acero inoxidable son mucho más resistentes y duraderas que el resto de contenedores de basura. Sin importar si las implementarás en una oficina cerrada o en un lugar más agreste, estas canecas funcionarán a la perfección donde sea que elijas colocarlas. No obstante, para que puedas garantizar que tus basureros realmente puedan durar bastante tiempo, es fundamental que sigas los siguientes consejos: 

 

- Desocúpalos y límpialos periódicamente

 

En especial, si el basurero que estás utilizando en tu empresa, colegio, etc., cuenta con un pedal, es importante que, en pro de no dañar el mecanismo, desocupes y limpies de manera periódica el contenedor. Te recomendamos no esperar a que la basura con pedal esté rebosada para desocuparla, ya que ello puede perjudicar ese sistema que permite levantar y bajar la tapa. De esta manera, contribuyes no solo a que el mecanismo de tu caneca funcione correctamente, sino que también a que tu entorno luzca limpio y pulcro. 

 

- Evita maltratarlos o generarles desgastes

 

Aunque estos contenedores están hechos de un material sumamente resistente a los daños y los golpes, de todas formas te sugerimos evitar maltratarlos, de modo que no se generen rayaduras, desgastes en la pintura, abolladuras y demás. De igual forma, te recomendamos no pegarles ningún adhesivo o etiqueta en el que, a causa del pegante, se puedan adherir residuos como papeles, comida, etc. 

 

- Efectúa la limpieza con los implementos adecuados

 

Responder a la pregunta de cómo limpiar basureros de acero inoxidable es muy sencillo, ya que estos artículos no necesitan de mayores cuidados para mantener esa apariencia brillante y lustrosa que tanto los caracteriza. Para limpiarlos puedes simplemente usar jabón común diluido en un poco de agua y frotar la superficie de tu contenedor con una esponja o con un paño de microfibra. Te recomendamos de igual modo no usar ninguna sustancia abrasiva como cloro o bicarbonato de sodio o lustrarlos con esponjillas de aluminio, debido a que ello puede generar rasguños o daños en permanentes en tu caneca. 

 

- Adquiere los basureros en el sitio preciso

 

Sin lugar a dudas, para que el basurero verdaderamente logre mantenerse a la vanguardia de tus expectativas en términos de resistencia y durabilidad, es necesario que compres este objeto única y exclusivamente en un comercio en el que te puedan asegurar la calidad no solamente del material con el que fue construido, sino también de su sistema de pedal. No te arriesgues a perder tu inversión en poco tiempo y mejor adquiere este elemento con empresas expertas y confiables como Recilock. 

Ahora bien, esperamos que con todas estas recomendaciones que te brindamos, ahora puedes garantizar que tu contenedor de basura realmente alcance el máximo de su vida útil. Recuerda que si deseas comprar estos objetos con una empresa que pueda garantizarte durabilidad, eficiencia y calidad, siempre puedes contactarnos. En Recilock contamos con una considerable variedad de alternativas, entre las cuales seguro encontrarás el basurero que requieres.

Artículo tomado de Comercializadora y Distribuidora

La importancia de fomentar el reciclaje en el colegio

 

Fomenta conciencia en tus espacios escolares y adopta, con los niños y jóvenes, conductas sanas para ellos y el planeta. Conoce de qué forma implementar una mejor calidad de vida que no sea perjudicial para nuestra salud y capa de ozono.

Para todos es cada vez más evidente que el daño generado por el ser humano al planeta Tierra está alcanzando límites sumamente altos. No obstante, a pesar de que el panorama para las próximas generaciones aparenta ser sombrío y complejo en términos de acceso a los recursos naturales, hoy por hoy, miles de personas en todo el mundo están intentando frenar la inminente catástrofe, reduciendo de diferentes maneras su huella negativa ambiental. 

 

Entre las distintas alternativas que existen para cumplir esta meta, como disminuir el uso de materias primas y objetos de un solo uso o aprovechar y emplear responsablemente los recursos como agua, luz, gas, etc., una de las medidas más importantes para salvaguardar el medioambiente es, sin lugar a dudas, el reciclaje. Este proceso, que involucra la recolección y transformación de los materiales, es tan fundamental para garantizar el futuro del planeta, que se ha convertido en una prioridad promoverlo, inclusive, en los más pequeños. 

 

Con el objetivo de que desde cada institución educativa del país, se fomente entre los alumnos hábitos de reciclaje, en esta nota de Recilock te explicamos por qué es crucial crear una conciencia ambiental en los colegios y qué puede suceder en caso de que no adoptemos estilos de vida más acordes con la protección al medioambiente.

 

Fomentar el reciclaje en etapas fundamentales de los niños y niñas

 

Es indiscutible que la industrialización y todos los inventos que se desarrollaron desde ese entonces contribuyeron enormemente a que el ser humano pudiera gozar de una mejor calidad de vida, llena de facilidades y muchos lujos. Sin embargo, muy pocos son conscientes de que con cada objeto y material que se produce las empresas no solo están generando más desperdicios, sino que también están gastando más recursos naturales inoficiosamente. 

 

Para que este ciclo interminable de contaminación concluya, es necesario que todos y cada uno de nosotros nos comprometamos a reducir nuestra huella de carbono, adoptando un estilo de vida más alineado con la protección al medioambiente. Aunque para nadie es un secreto que cambiar nuestros hábitos no es una tarea fácil, una forma de disminuir las complicaciones durante el proceso de transformación es adoptando, desde pequeños, estos comportamientos más sanos y responsables con la naturaleza. 

 

En los hogares, en los jardines infantiles y en los colegios, cada figura de autoridad (padres, profesores, etc.), tiene la invaluable oportunidad de fomentar comportamientos más adecuados, implementando diferentes estrategias didácticas que giren en torno al reciclaje. Por ejemplo, con ayuda de los contenedores de reciclaje instalados adecuadamente al interior del colegio, ya sea en las zonas exteriores o en los salones, los profesores pueden enseñar a los niños qué se debe desechar en cada basurero y cómo debe hacerlo. Todos somos conscientes de que en Chile, gracias a la Norma Chilena 3322, los residuos deben clasificarse en 9 canecas en total, siendo 5 de ellas las más usuales en las instituciones educativas: 

 

- Azul: papel y cartón.

 

- Amarilla: plásticos.

 

- Verde: vidrio. 

 

- Beige: cartón para bebidas tipo tetra pack.

 

- Café: desechos orgánicos.

 

Además de enseñarles a usar correctamente los basureros para reciclaje, también podemos explicarles cómo pueden re-aprovechar ciertos materiales para crear cosas nuevas y aumentar la vida útil de estos elementos, en lugar de limitarse sencillamente a desecharlos. Objetos como el cartón, el papel, las botellas de vidrio o de plástico, etc., son materias primas útiles y versátiles que pueden utilizarse para hacer diferentes manualidades que seguramente les encantará crear en clase a los niños y niñas.

 

¿Qué puede suceder si no aprendemos a reciclar?

 

Ahora bien, ¿qué pasa si en lugar de fomentar estos hábitos saludables en los niños, permitimos que sigan generando tantos desechos y desperdicios como las generaciones pasadas? Muy fácil, tanto las generaciones actuales como las futuras, deberán atravesar innumerables dificultades muchísimo más complejas que las que en este momento estamos viviendo. 

 

La ONU, por ejemplo, estima que si no empezamos desde ya a reciclar y a adoptar comportamientos menos perjudiciales para el medioambiente, nuestra especie, además de toda la fauna y flora presente en el planeta, estaría en grave riesgo como consecuencia de:

 

- Falta de espacios adecuados para almacenar y procesar los residuos.

 

- Extinción de cientos de especies y desaparición paulatina de recursos naturales como la madera, el agua, biocombustibles, etc.

 

- Incremento en los niveles de polución y contaminación del aire.

 

- Aumento en la destrucción de hábitats naturales.  

Ahora que conoces la importancia de adoptar actitudes y comportamientos acordes con el objetivo de evitar una catástrofe natural sin precedentes, ¿qué esperas para promover el reciclaje en tu institución educativa? Recuerda que los niños aprenden por medio del ejemplo, por lo cual, desde Recilock te sugerimos ponerle mayor atención a este aspecto y dotar, con las canecas de reciclaje adecuadas, a toda tu institución.

Artículo tomado de Comercializadora y Distribuidora

Tipos de sistema o control de inventarios

 

El éxito depende de la responsabilidad y disciplina. Conoce los diferentes métodos de gestión en inventarios de logística y almacenamiento para evitar perdidas en las materias primas de la operación.

¿Te has preguntado alguna vez cómo el simple hecho de no contar con un sistema o control de inventarios correcto puede disminuir la eficiencia y productividad de tu empresa e incluso llegar a afectar negativamente la relación que manejas con tus clientes? El éxito empresarial hoy en día depende de muchos factores; no obstante, la mayoría de ellos giran en torno a la necesidad vital que tienen los empresarios de garantizar que todos sus procesos se ejecutan de manera óptima y adecuada, incluyendo, por supuesto, la operación logística. 

 

En Recilock deseamos que tu compañía alcance las metas de crecimiento propuestas para el área logística y de almacenamiento, por ello, hemos decidido destinar esta nota a explicarte qué es el control de los inventarios, qué papel cumple al interior de las organizaciones, cuáles son sus diferentes tipos y de qué manera esta herramienta puede mejorar la eficiencia en tu operación. ¡No pares de leer!

 

¿Qué es un sistema o control de inventario?

 

El sistema de inventarios hace referencia al conjunto de herramientas, procesos y criterios que las empresas emplean para planificar, organizar y mantener un control efectivo de su stock de productos, materias primas, y demás objetos que hacen parte de su operación. Para asegurarse de que su sistema de control de bodega es funcional y útil para su organización y para sus colaboradores, actualmente los empresarios han optado por utilizar un mobiliario que garantice mayor visibilidad, de modo que los operarios puedan ejecutar su control de inventario de manera más fácil y rápida. Por ejemplo, entre las alternativas más usadas en las bodegas están las cajas logísticas, las repisas, las estanterías, etc., 

 

Las ventajas que brinda un efectivo sistema de inventarios giran en torno especialmente al aspecto económico, debido a que permiten reducir costos y pérdidas de materiales o bienes; disminuir la aparición de problemáticas relacionadas con la falta de suministros para producir, o retrasos en las entregas de los productos a los clientes, incluso, pueden evitar o ayudar a corregir en menor tiempo situaciones molestas como robo de materiales o una mala gestión logística por parte del personal. 

 

A diferencia de lo que muchos opinan, el sistema de inventarios no se limita únicamente a gestionar y controlar los niveles de existencias de los productos que la compañía comercializa, ya que también es el método más útil y práctico mediante el que la organización puede llevar un control sobre el gasto y reabastecimiento de los suministros que utiliza en su producción. Ahora bien, si deseas saber si tu sistema de control logra cumplir eficientemente con su función, debes asegurarte de que su diseño abarque tres aspectos específicos:

 

- Control efectivo de la mercancía y suministros.

 

- Rastreo y registro de todos y cada uno de los movimientos que se realizan en la bodega (gestión logística). 

 

- Diseño y planificación de protocolos de seguridad industrial para la prevención de accidentes.

 

¿Cuáles son los tipos de control de inventario más usados?

 

Pasemos ahora a explicarte a grandes rasgos los distintos métodos para la gestión de inventarios en un almacén que actualmente son aplicados. En general, los más famosos son tres: Método FIFO, método LIFO y método de gestión ABC. Para que puedas adoptar la opción que mejor se adapte a tus necesidades, a continuación te explicamos de qué se compone cada uno:

 

- Método FIFO: las siglas “FIFO” significan first in, first out, y, como su nombre lo indica, ejecutando este sistema, las primeras materias primas o productos en entrar y ser almacenados en las estanterías metálicas de tu bodega, son los primeros en salir para su distribución y uso. Sus ventajas tienen relación con el hecho de que garantizan un alto nivel de rotación, lo que lo convierte en el método más adecuado para las empresas que manejan productos perecederos como farmacéuticas, industrias de alimentos, cosméticos, entre otros.

 

- Método LIFO: las siglas “LIFO” se traducen como last in, first out y, a diferencia del anterior método, en este caso, las primeras mercancías y materias primas que salen para su comercialización y empleo, son las que han sido almacenadas de últimas. Es decir, las primeras en entrar a tu bodega, son las primeras en salir. Este curioso método es perfecto solamente para las compañías que manejan productos y materiales que no tienen una fecha próxima de vencimiento como ropa, muebles, artículos de merchandising, etc. 

 

- Método de gestión ABC: este último método es un poco más complejo, ya que divide la mercancía y objetos de tu bodega en tres categorías específicas:

 

- Categoría A: este conjunto generalmente ocupa el 20% de todo el stock del almacén y engloba los productos que, por ser más costosos, necesitan de un mayor control, motivo que lleva a ubicarlos en las zonas de mejor acceso en la estantería.

 

- Categoría B: en este grupo, los materiales y productos son de menor valor en comparación con los de la categoría A, y requieren menos vigilancia, gracias a que su nivel de rotación es más bajo y su control de inventario se ejecuta por lotes y no por unidades. Suele ocupar una posición media alta en la estantería y representan el 30% del stock.

 

- Categoría C: a este último conjunto hacen parte el 50% de toda la mercancía que se almacena en la bodega. Su porcentaje de rotación y nivel de control es sumamente bajo, por lo que, en las repisas para bodegas, suelen estar ubicados en las partes más altas.

 

Ya que conoces qué es, qué papel cumple y cuáles son los diferentes tipos de control de inventarios, ¿estás listo para adoptar en tu empresa el método que te brinde mejores resultados en términos económicos y productivos? Recuerda que, en pro del éxito empresarial, debes garantizar la eficiencia en todos tus procesos, por lo que, ¡no lo dudes más! Comienza ya asegurando la mejor operación logística con el sistema adecuado y el mobiliario correcto que solo Recilock te ofrece.

Artículo tomado de Comercializadora y Distribuidora

Diferencias entre los mini racks y estanterías de picking dinámico

 

Si cuentas con mercancía de diferentes tamaños, alta o baja densidad y necesitas un diseño específico para ser almacenados. En Recilock te ofrecemos variedad de bodegas que se acoplan a tus requerimientos ¡Conócelas!

Para garantizar el máximo rendimiento en tus procesos logísticos y de almacenaje, es sumamente importante que implementes, al interior de tu bodega, el mobiliario y herramientas correctas. La industria actualmente es consciente de que cada empresa tiene un enfoque y necesidades diferentes, por lo que para ello ha creado una gran variedad de implementos que se adecuan a tus condiciones y preferencias en términos de almacenaje. 

 

Aunque entre los diferentes tipos de estantería que ofrece el mercado, sin duda, dos de las más empleadas son los mini racks y las estanterías en acero inoxidable para picking dinámico, cada una de ellas te puede brindar distintas ventajas. Para que puedas seleccionar la alternativa ideal para tu compañía, en esta nota de Recilock te compartimos las principales diferencias entre los mini racks y estas estanterías, qué beneficios te ofrecen cada una y qué usos puedes darles en tu proceso de almacenaje.

 

¿Cuál es la diferencia entre mini rack y las estanterías para picking dinámico?

 

Las estanterías metálicas para case flow (o picking dinámico) y los mini rack son dos de las alternativas más útiles y cotizadas en la industria del almacenaje de productos varios y mercancía, ya que su versatilidad, nivel de seguridad y fácil armado, ambas se han convertido en la opción predilecta de infinidad de empresarios. Sin embargo, a diferencia de lo que muchos piensan, existen algunas diferencias entre cada una. Para que puedas escoger y adoptar la herramienta más conveniente para tu empresa, a continuación te enlistamos algunas de las principales diferencias entre estos dos tipos de estanterías:

 

- Diseño: el diseño de los mini racks está compuesto por una serie de paneles metálicos horizontales lisos en los cuales es puesta la carga (pequeña o media) que se desea almacenar. En las estanterías para case flow, su estructura incluye carriles transportadores de rodillos pequeños, entre los cuales es puesto y desplazado el producto. 

 

- Acceso a los productos: los mini racks son muy útiles para los procesos de almacenaje manual, ya que cuentan con un alto grado de carga y garantizan un acceso directo a las mercancías. Por su parte, las estanterías para picking dinámico, emplean el sistema “FIFO” (first in, first out), que en español se podría traducir como “el primer producto que entra, es el primero que sale”. 

 

- Uso de palets: A diferencia de los mini racks, las estanterías para case flow sí permiten complementar su diseño y mejorar su sistema de distribución por medio de palets.

 

- Tipo de almacenaje: las estanterías para picking dinámico son la opción perfecta para las empresas que manejan un almacenaje y nivel de rotación de alta densidad. Mientras que, los mini racks, son ideales para las compañías con un porcentaje de rotación de baja densidad.

 

Usos y ventajas

 

Ahora bien, ya que comprendes más a profundidad qué diferencias existen entre los mini racks manuales y las estanterías para picking dinámico, te compartimos qué ventajas te ofrece cada una de ellas y qué usos puedes darle en tu proceso de almacenaje:

 

- Mini racks ventajas y uso

  

- Gracias al adecuado diseño de los mini rack de almacenamiento, tus operarios pueden acceder fácilmente y de forma manual a los productos, además de llevar un control exacto del stock disponible.

 

- Aunque es un sistema robusto, su estructura es versátil, lo que permite agregarle otros componentes y herramientas, de acuerdo con tus necesidades, como barras para colgar prendas, separadores, estantes de malla, etc.

 

- Su armado es considerablemente sencillo, al igual que su mantenimiento y limpieza, por lo que no necesitas gastar dinero extra en contratar personal especializado para ejecutar cualquiera de estas dos tareas.

 

- Es ideal para las empresas que manejan cargas pequeñas y medianas como por ejemplo: empresas farmacéuticas, ferreterías, comercios de refacciones para autos, compañías distribuidoras de repuestos para maquinaria, organizaciones que fabrican y distribuyen pinturas o suministros industriales, etc.

 

- Estanterías case flow

  

- Su diseño versátil permite emplear herramientas como palets y modificar la distancia entre los rodillos. Este hecho contribuye a que el empresario pueda almacenar diferentes tipos y tamaños de cargas.

 

- Este tipo de estanterías ofrece un alto nivel de almacenaje y contribuye a la correcta y fácil gestión del inventario.

 

- Para las organizaciones que cuentan con un porcentaje alto de rotación, gracias a su sistema “FIFO”, las estanterías para case flow son su opción perfecta.

 

- Las compañías que más emplean este tipo de estanterías son aquellas que manejan productos de tipo perecederos y de alta rotación como la industria de alimentos, el sector de cosméticos, entre otros. 

 

Es indiscutible que, hoy por hoy, son muchas las opciones de mobiliario para almacenamiento que el mercado ha diseñado cuidadosamente para ajustarse a cada una de nuestras necesidades como empresarios. Si deseas garantizar altos niveles de calidad y productividad en todos los procesos relacionados con logística y almacenamiento al interior de tu organización, ¡acude a nosotros! Tenemos para ti un amplio catálogo de productos como cajas metálicas, estanterías mecano, mini racks, etc., mediante los cuales podrás fortalecer y mejorar el rendimiento en tu sistema de almacenaje.  

Artículo tomado de Comercializadora y Distribuidora

¿Qué es una auditoría logística y cuáles son sus etapas?

El rendimiento y productividad de las empresas se validan con informes realizados por cada departamento, pero esto no es suficiente para identificar las falencias y oportunidades de mejora que tienen como compañía. En esta nota le ayudamos a identificar los beneficios de una auditoría logística de almacenaje.

Garantizar el máximo rendimiento y productividad al interior de nuestras compañías, es indiscutiblemente uno de nuestros principales propósitos como empresarios. Aunque lograrlo es una tarea que implica esfuerzo, dedicación y un alto grado de atención al detalle, cumplir esta meta hoy en día es posible, en especial si ejecutamos las técnicas y análisis adecuados. 

 

¿Te gustaría identificar esos puntos débiles y falencias presentes en tus actividades operativas, de almacenaje y de transporte para, de este modo, aumentar la productividad en tu empresa? ¡Entonces no pares de leer! En esta nota de Recilock te compartimos todo lo que necesitas saber acerca de las auditorías logísticas, el método más útil para analizar la eficiencia y productividad en los procesos de tipo logísticos. 

 

¿Qué es una auditoría logística?

 

Una auditoría logística es un proceso donde las empresas realizan un examen completo de los procedimientos que se ejecutan en las diferentes etapas del proceso de abastecimiento. Durante el estudio, se analizan las operaciones que efectúan estas áreas, desde el momento de la adquisición de materias primas hasta la etapa de entrega de los productos finales. 

 

Aunque se sobreentiende que cada departamento realiza continuamente estudios para determinar su nivel de productividad; en una auditoría logística el análisis es realizado por profesionales en el campo que evaluarán no solo los procedimientos propios de una bodega y sus flujos de transporte, sino que también tendrán en cuenta a otras secciones involucradas indirectamente como el departamento de compras y ventas, gerencia, atención al cliente, etc.  

 

La utilidad de las auditorías logísticas indiscutiblemente radica en su potencial para identificar cualquier tipo de ineficiencia, falta de organización, errores operativos y demás, en los procesos que se ejecutan en un almacén. De igual manera, el equipo de profesionales a cargo de la auditoría no solamente evaluarán el rendimiento en estas áreas, señalando los procesos que resulten ineficaces para la operación, sino que también generarán soluciones apropiadas para finiquitar estas problemáticas y aumentar la productividad de tu compañía. 

 

Los aspectos a tener en cuenta en una auditoría logística giran en torno a dos elementos básicos: la definición y corrección de todos los procesos que, haciendo parte de la actividad logística, a diario disminuyen la eficiencia y productividad de la organización; y al análisis, por medio de KPI (indicadores de rendimiento logísticos), de los procesos del almacén, los ficheros de actividad, la distribución del almacén (uso y organización apropiada de las repisas y estanterías para bodegas), rendimiento del capital humano involucrado, entre otros.

 

¿Cuáles son las diferentes etapas de auditoría logística?

 

Ahora bien, debido al grado de complejidad que implica una auditoría logística, este proceso se divide generalmente en tres etapas: análisis de la operación actual, estudio de los datos e información obtenidos y, por último, el dictamen y las propuestas de mejora. Para que tengas claro qué aspectos se abordan en cada una de las etapas, a continuación te las explicamos:

  

- Análisis de la operación actual: en esta etapa, los profesionales que realizan la auditoría, efectúan un estudio de todos los aspectos y procesos involucrados en la operación logística. Los expertos recolectan información, en el lugar y durante la jornada laboral normal de la empresa, respecto a: el estado del sistema de abastecimiento y métodos de almacenaje; layout (distribución y organización de la bodega); elementos empleados para el almacenaje (repisas, estanterías en acero inoxidable, etc.); flujos de operaciones, entre otros. Dependiendo del tamaño de la bodega y de las áreas, y del número de colaboradores a entrevistar, el estudio puede tomar entre una y tres visitas. 

  

- Estudio de los datos obtenidos: después de ese estudio completo, estos profesionales pasarán a analizar la información obtenida (en su evaluación de cada sección y de las entrevistas hechas a los empleados). Además, con base en ese análisis, estos expertos construirán un informe que detalle todo lo que observaron: las ineficiencias en la ejecución de tareas, errores en el layout, actividades repetitivas y que restan valor a la operación, entre otros.

 

- Dictamen y entrega de propuestas de mejora: el proceso de auditoría finaliza cuando la empresa contratada entrega a su cliente el informe que da cuenta del estado de esas áreas y actividades propias del sistema de almacenaje. De igual manera, estos expertos deben adjuntar una hoja de ruta con las propuestas de mejora, por medio de las cuales la compañía puede corregir sus errores operativos y de esta manera asegurar un mayor rendimiento y productividad.

 

Hoy por hoy, el éxito y el fracaso en el mundo empresarial los definen los pequeños detalles, así que no dudes en llevar a cabo este tipo de estudios en pro de garantizar la máxima calidad, eficiencia y productividad al interior de tu empresa. Además, contribuye a mejorar la operatividad de tu compañía por medio de los mejores equipos y objetos que desde Recilock tenemos disponibles para tu bodega; desde cajas logísticas hasta estanterías, encuentra en nuestro catálogo las opciones idóneas para tu operación. 

Artículo tomado de Comercializadora y Distribuidora

Usos y beneficios de las estanterías mini racks

 

Contar con un buen espacio para nuestros equipos de trabajo es de vital importancia con el fin de evitar daños y gastos por cuidados indebidos. Recilock cuenta con bodegas de diferentes espacios y tamaños dependiendo del producto, estanterías funcionales para productos grandes y pequeños, con gran accesibilidad, seguridad, cuidados de material y ubicación perfecta para su almacenamiento.

Aprovechar al máximo el espacio al interior de nuestras bodegas hoy en día es cada vez más sencillo. No solo tenemos a nuestra disposición un sinfín de opciones como cajas logísticas o estanterías metálicas por medio de las cuales podemos organizar eficientemente los objetos o mercancías, sino que también, el diseño de estas útiles herramientas es creativo, práctico y fácil de armar, de modo que podemos moverlas e instalarlas sin problemas de acuerdo con nuestras necesidades. 

 

Hoy por hoy, una de las tendencias en almacenamiento de cargas medias o estanterías livianas para picking sin duda son las mini estanterías o estanterías mini racks. Gracias a su resistente material, fácil armado y versatilidad, este tipo de estante se ha consolidado como la opción predilecta de cientos de empresarios. Conoce en esta nota de Recilock qué son, para qué sirven y qué beneficios te ofrecen las estanterías mini rack a la hora de almacenar y proteger tus productos al interior de la bodega.  

 

¿Qué es una estantería mini rack?

 

Una estantería mini rack industrial es un tipo de sistema de almacenamiento que sirve para guardar y proteger objetos de peso medio o liviano que serán manipulados de forma manual. Debido a su diseño práctico, la altura de estas estanterías puede variar de acuerdo con las condiciones de la bodega (tipo, altura, ancho, etc.), y de los productos a almacenar (cajas, bolsas, entre otros). Además, las estanterías mini rack se caracterizan porque no necesitan equipos especiales de manutención o elevación, ya que pueden ser combinadas con el sistema de paletización (forma de almacenaje que emplea palets para mover y transportar objetos en conjunto). 

 

¿Dónde puedo utilizar una estantería mini rack de almacenamiento?

 

Gracias a las ventajas que ofrecen las estanterías mini rack en términos de versatilidad, fácil ensamblaje y correcto aprovechamiento del espacio, son una de las opciones de almacenaje más empleadas en la actualidad. A continuación te compartimos qué industrias pueden emplear este estilo de estante:

 

- Bodegas para el almacenaje de repuestos automotrices

 

(imagen tomada de Mecalux Colombia)

 

Si tienes una bodega en la que almacenas repuestos automotores de medio y liviano tamaño, por lo que necesitas mantener un control estricto del inventario, las estanterías mini rack para almacén son el sistema de almacenamiento que necesitas. Este tipo de estante te permite visualizar todos y cada uno de los elementos que guardes sin necesidad de emplear costosas máquinas de elevación, hecho que te facilita y optimiza el tiempo de operación de tus colaboradores.

 

- Bodegas para material de tipo merchandising

 

(imagen tomada de Join Studio)

 

Si en su lugar, el propósito de la bodega es almacenar productos de merchandising como maletas, sombrillas, agendas, camisetas, buzos y demás, las estanterías mini rack son perfectas para este material. Además de permitir almacenar grandes cantidades de estos elementos de manera organizada, también puede ser combinada con el sistema de paletización, de modo que puedes guardar un sinnúmero de cajas con productos y transportarlas en conjunto gracias al uso de los palets.

 

- Bodega para productos farmacéuticos

 

(imagen tomada de Airpharm Logistics)

 

Las estanterías para rack picking no solo están presentes en las industrias de materiales pesados; este tipo de estantes también son perfectos para almacenar cuidadosamente productos delicados como los farmacéuticos. Gracias a las estanterías mini rack tienes la opción de no solo almacenar grandes cantidades de estos productos, sino que también, puedes visualizarlos y distinguirlos de manera fácil y rápida, de esta manera, las tareas de inventario son más eficientes y se realizan en menor tiempo.

 

Estos son solo algunos ejemplos de los diferentes usos que una empresa le puede dar a las estanterías mini rack; no obstante, estos estantes pueden ser útiles para casi cualquier compañía que necesite implementar un sistema de picking práctico y sencillo de utilizar como organizaciones de suministros industriales y de ferretería, almacenamiento de pintura, de material eléctrico, etc.

 

Beneficios de almacenar con estanterías mini rack

 

Ahora bien, ya que conoces un poco más acerca de qué son y qué usos puedes darle a las estanterías mini rack, a continuación te compartimos algunas de las ventajas y beneficios que ofrece este sistema de almacenamiento:

 

- Aunque las estanterías mini rack se emplean para almacenar objetos de menor peso, ello no significa que su material sea poco resistente, ya que las mini rack son estanterías hechas en acero inoxidable, hecho que garantiza seguridad y alta durabilidad.

 

- Su naturaleza versátil permite utilizar estas estanterías en casi cualquier tipo de industria. 

 

- Es la opción ideal para mantener un estricto y confiable control del inventario existente.

 

- Su diseño es considerablemente práctico, hecho que permite combinarlo con otros tipos de sistemas de almacenamiento como la paletización.

 

- Las estanterías mini rack te permiten aprovechar al máximo el espacio en tu bodega, ya que puedes almacenar más productos aumentando la altura de la estantería.

 

- Esta opción para almacenar objetos es además fácil de ensamblar y mover, hecho que te ahorra tiempo y costos.

Con todos estos beneficios que te ofrecen las estanterías mini rack, ¿qué esperas para implementar este sistema en tu bodega? Almacenar tus productos hoy en día es posible gracias a empresas como Recilock. Adquiere con nosotros tus estanterías mecano o de mini rack y empieza no solo a organizar de manera eficiente y óptima tu mercancía, sino también, aprovechar cada espacio en tu bodega.  

Artículo tomado de Comercializadora y Distribuidora

¿Cómo dividir los espacios de una bodega?

Organizar de manera adecuada tu bodega puede mejorar considerablemente la eficiencia de tus procesos de almacenamiento. Recilock te cuenta cómo dividir los espacios de una bodega y mejorar tu organización aquí. 

Alcanzar nuestra meta de aprovechar eficientemente cada zona al interior de nuestras bodegas no es una tarea fácil, en especial si no contamos con el mobiliario apropiado para distribuir apropiadamente cada espacio. Si a diario tienes que lidiar con problemas de rendimiento en tus procesos logísticos a causa de la incorrecta organización de tus productos en el almacén, ¡no te preocupes más, nosotros tenemos la solución! En este artículo de Recilock te compartimos algunos tips y recomendaciones para que, por medio de repisas metálicas, puedas estructurar y ordenar el espacio en tu bodega. 

 

Un buen diseño de bodega mejorará la organización

 

Para nadie es un secreto que, en un mercado sumamente competitivo como el actual, cada recurso y detalle cuentan en pro de sobresalir y ofrecerle a nuestros clientes solo las mejores soluciones y productos. Desde disponer de los recursos físicos correctos hasta contar con el personal ideal y capacitado, todos estos elementos son importantes al momento de incrementar la rentabilidad de nuestro negocio. Por este motivo, no debemos descuidar en lo absoluto la organización y diseño al interior de nuestra bodega, ya que es otro factor que puede contribuir, ya sea a potenciar o a disminuir, la eficiencia en los procesos. 

 

Además de incrementar la rentabilidad y productividad, un correcto layout u organización de la mercancía en un almacén también te ofrece: 

 

1. Reducir los costos de suelo, ya que logras aprovechar cada espacio y de este modo no necesitas emplear más bodegas.

 

2. Aumentar la seguridad de los operarios al disminuir las oportunidades de accidentes por desplazamientos o trabajos en áreas congestionadas.

 

3. Disminuir el riesgo de pérdida de mercancía a raíz de una incorrecta distribución.

 

4. Facilitar el proceso de control sobre el stock de elementos almacenados.

 

5. Favorecer el fácil acceso a los productos guardados.

 

Consejos para dividir los espacios y organizar una bodega

 

Ahora que conoces el potencial económico y productivo que tiene el simple hecho de emplear un correcto layout en tu almacén, a continuación te compartimos algunos consejos para que puedas organizar tu bodega aprovechando además las facilidades y ventajas que ofrecen las estanterías en acero inoxidable:

 

- Planifica la distribución de la bodega

 

Previo a realizar cualquier tipo de movimiento para redistribuir el espacio en tu bodega, es esencial que en primer lugar planees cómo vas a reorganizar cada zona al interior del almacén. Para ello, debes tener claras las medidas del lugar y del mobiliario que empleas para almacenar tu mercancía. Aunque las estanterías para bodegas se caracterizan por contribuir al aprovechamiento del espacio, para que estas puedan cumplir eficientemente con su función, es necesario ubicarlas de tal forma que no obstaculicen el paso, sino que, por el contrario, aporten a la movilidad de los operarios. 

 

Dependiendo del uso que le otorgues a la bodega dentro de la cadena de suministro, al momento de planear la distribución del espacio debes también tener en cuenta aspectos como los puntos de entrada y salida de la mercancía, la zona de manipulación de los productos, el espacio únicamente destinado al almacenamiento, entre otros.

 

- Clasifica la mercancía con base en su índice de rotación

 

Cuando ya tengas claro el plan de ruta que emplearás para distribuir el espacio en tu bodega, ahora es momento de que clasifiques tu mercancía. Nosotros te aconsejamos hacerlo de acuerdo a su índice de rotación, es decir, dividir tus productos según la regularidad en la que debes renovar el stock. El índice de rotación se divide en: baja, la mercancía que se consume en menor medida; media, los productos que expresan un consumo moderado y estable; y alta, el tipo de mercancía que es altamente demandada. Realizar esta clasificación te permitirá mejorar la accesibilidad de tus operarios a los productos en función de su uso.

 

- Diseña cuidadosamente un sistema de almacenaje

 

Saber cómo organizar las cajas en una bodega es un proceso que va más allá de los aspectos básicos como el tamaño del almacén o las estanterías que se emplearán. Para garantizar que el diseño y distribución de la bodega realmente se ajuste y responda a tus necesidades, es preciso además crear un sistema de almacenaje. Para hacerlo debes tener presentes los siguientes elementos: 

 

- Índice de flujo y rotación del producto.

 

- Objetivo que se busca alcanzar en relación con la capacidad de almacenamiento.

 

- Volumen del stock.

 

- Tipo y características del producto (perecedero, delicado, con cadena de frío, etc.).

 

Con base en estos factores, puedes diseñar el sistema que responda adecuadamente a todas estas variables, de modo que puedas no solo cumplir tu meta de almacenamiento, sino también reducir al mínimo el tiempo y costes por desplazamientos.

 

- Emplea el mobiliario adecuado

 

Después de que hayas dejado en claro los anteriores aspectos, ahora debes pasar a asegurarte de que el mobiliario que utilizas para organizar tu mercancía cumple a cabalidad con su función. No subestimes el papel que cumplen las repisas para bodegas, ya que, dependiendo de la calidad y seguridad de las estanterías, los riesgos que puede correr tu producto durante su almacenaje pueden verse incrementados. 

 

Para evitar cualquier escenario negativo en el que tanto la productividad como tu bolsillo puedan verse afectados, es crucial que te asegures acerca de la calidad y seguridad que te ofrece el mobiliario que empleas en tu bodega. Desde las cajas logísticas hasta las estanterías, todos estos objetos y estructuras deben estar en capacidad de garantizar la correcta protección y conservación de tu producto. 

 

Ahora sí, con todos los tips y datos que te compartimos en este artículo, estás listo para dividir de manera apropiada y funcional el espacio en tu bodega. Recuerda que garantizar que cada proceso se desarrolle al 100% de su capacidad es un factor decisivo al momento de destacar dentro del mercado competitivo actual. Si deseas aumentar la rentabilidad y productividad de tu negocio desde la etapa de almacenamiento, ¡acude a Recilock! 

Artículo tomado de Comercializadora y Distribuidora