jueves, 26 de septiembre de 2024

¿Cuáles son los colores de los contenedores para separar la basura en Chile?

 

En Chile, los contenedores de basura se identifican por colores: verde para vidrio, amarillo para plásticos, azul para papel y cartón. ¡Sigue leyendo!

¿Sabes por qué los contenedores de reciclaje para empresas tienen diferentes colores? ¿Tienes claro qué significa cada tonalidad y qué tipo de residuos se depositan en cada uno? Como seguramente habrás escuchado alguna vez, nuestro país cuenta con un sistema de clasificación de residuos basado en un código de colores que facilita la identificación de los distintos materiales reciclables. 

 

Si no conoces este sistema, pero quieres adoptarlo en tu empresa, ¡has llegado al sitio correcto! En este artículo de Recilock, te explicaremos en detalle cuáles son los colores de los contenedores de reciclaje en Chile y qué tipo de residuos se depositan en cada uno, de manera que puedas contribuir de manera efectiva con la gestión de residuos y promover una economía circular en tu compañía. ¡No pares de leer!

 

Azul, verde, amarillo, rojo, burdeos, café y gris: ¿dónde colocar cada residuo?

 

El sistema de reciclaje en nuestro país se basa en la norma nacional (NCH 3322) que establece el uso de diferentes colores para separar los residuos y facilitar su posterior tratamiento. Estos contenedores de basura están identificados por un código de colores que indica el tipo de residuo que debe depositarse en cada una de ellas. Conoce a continuación qué va en cada color del basurero:

 

1. Azul: es el destinado para los residuos de papel y cartón, dos materiales valiosos en términos de reciclaje, ya que pueden ser reutilizados en varias ocasiones sin perder calidad. Sin embargo, vale la pena aclarar que para depositar los residuos en este contenedor, se deben retirar primero cualquier tipo de elementos como clips, grapas o cintas adhesivas, debido a que estos elementos pueden afectar el proceso de reciclaje.

 

2. Verde: en este recipiente se debe botar cualquier residuo de vidrio, excepto cristales rotos, bombillas, espejos, entre otros.

 

3. Amarillo: en este contenedor se deben depositar envases de plástico, bolsas, latas de aluminio, botellas de plástico, tetrabriks, etc., no obstante, recuerda que antes de botarlos, debes limpiarlos y secarlos, ya que los residuos orgánicos o líquidos pueden contaminar el resto de objetos que se iban a reciclar.

 

4. Rojo: este es únicamente para los residuos peligrosos, como baterías, bombillas de mercurio, medicamentos, pinturas, productos químicos, entre otros. Si deseas deshacerte de alguno de estos elementos, hazlo solamente en el contenedor que tenga este color, pues el proceso de gestión que se realiza con esta basura varía enormemente en comparación con los demás. 

 

5. Café: en el recipiente gris debes depositar la basura que no sea reciclable u de tipo orgánica como los pañales, restos de comida, alimentos vencidos, etc. Al momento de botarla, no olvides usar una bolsa cerrada y sin huecos, ya que con este tipo de residuos es fácil que se generen malos olores o se aumente el riesgo de proliferación de insectos y animales.

 

6. Gris: en este contenedor de reciclaje van todos los metales como latas de aluminio, hierro, entre otros.

 

7. Burdeos: aquí se depositan los residuos eléctricos y electrónicos en desuso, como computadores, televisores, teléfonos celulares, etc.

 

¿Qué problemas genera la mala gestión de residuos en las empresas?


Residuos en la calle

 

La mala gestión de residuos no solo tiene un impacto negativo en el medio ambiente, sino que también puede generar costos económicos y legales considerables. A continuación te compartiremos los principales problemas asociados a una gestión inadecuada de residuos en las empresas y sus consecuencias:

 

- Contaminación: la disposición inadecuada de residuos puede contaminar el suelo, el agua y el aire, afectando la biodiversidad y la salud humana.

 

- Cambio climático: muchos residuos generan gases de efecto invernadero al descomponerse, contribuyendo al calentamiento global.

 

- Agotamiento de recursos: la extracción de materias primas para producir nuevos productos aumenta con una mala gestión de residuos, agotando recursos naturales.

 

- Sanciones: las compañías que no cumplen con las regulaciones ambientales pueden enfrentar multas significativas.

 

- Aumento de costos operativos: la gestión inadecuada de residuos puede generar costos adicionales en transporte, almacenamiento y tratamiento.

 

- Incidentes: la manipulación inadecuada de residuos puede provocar accidentes laborales.

 

Beneficios ambientales, sociales y económicos del reciclaje eficiente en las organizaciones


Beneficios del reciclaje

 

El reciclaje, más allá de ser una práctica cotidiana, se ha convertido en una estrategia fundamental para las organizaciones que buscan operar de manera sostenible. Esta acción, cuando se lleva a cabo de manera eficiente, no solo beneficia al medio ambiente, sino que también genera un impacto positivo en la sociedad y en la propia empresa. Descubre a continuación qué ventajas ofrece seguir al pie de la letra los colores del reciclaje:

 

Beneficios ambientales

 

- Reducción de la huella de carbono: al utilizar de manera eficiente los basureros de reciclaje se disminuye la necesidad de extraer nuevas materias primas, lo que reduce las emisiones de gases de efecto invernadero asociadas a la producción.

 

- Conservación de recursos naturales: el reciclaje permite prolongar la vida útil de los materiales, reduciendo la presión sobre los recursos naturales finitos como los bosques, los minerales y el agua.

 

- Prevención de la contaminación: al evitar que los residuos terminen en vertederos, se previene la contaminación del suelo, el agua y el aire, protegiendo así los ecosistemas.

 

- Promoción de la economía circular: el reciclaje fomenta la transición hacia una economía circular, donde los recursos se reutilizan y se minimiza la generación de residuos.

 

Beneficios sociales

 

- Mejora de la imagen corporativa: las empresas que implementan programas de reciclaje eficiente son percibidas como más responsables y comprometidas con el medio ambiente, esto mejora su reputación y atrae a clientes más conscientes.

 

- Motivación y compromiso de los empleados: al involucrar a los empleados en programas de reciclaje, se fomenta un sentido de pertenencia y responsabilidad, lo que puede aumentar la productividad y la satisfacción laboral.

 

- Desarrollo de comunidades: el reciclaje puede generar empleos y oportunidades de negocio en la cadena de valor, contribuyendo al desarrollo económico local.

 

- Educación ambiental: los programas de reciclaje en las empresas sirven como una plataforma para educar a los empleados y a la comunidad en general sobre la importancia de la gestión de residuos y la sostenibilidad.

 

Beneficios económicos

 

- Reducción de costos: emplear correctamente los basureros para reciclar puede generar ahorros en los costos de gestión de residuos, al disminuir la cantidad de material que se envía a vertederos.

 

- Cumplimiento normativo: todas las empresas en Chile están sujetas a regulaciones ambientales que obligan a implementar programas de reciclaje. El cumplimiento de estas normas evita sanciones económicas.

 

¿Quieres adoptar un programa de reciclaje eficiente en tu empresa? ¡Emplea los contenedores de basura de Recilock!


Reciclaje

 

Ahora que sabes no solo para qué es el contenedor azul del basurero, sino qué debes depositar en el resto de recipientes, ¿qué esperas para implementar un programa de reciclaje efectivo en tu empresa? Si quieres reducir tu huella de carbono y contribuir a un futuro más sostenible, ¡desde Recilock te ofrecemos la solución ideal!

 

Nuestros contenedores de reciclaje, diseñados con los colores establecidos por la norma NCH 3322, son la herramienta perfecta para iniciar y mantener un programa de reciclaje exitoso en tu organización. ¡Visita ahora nuestra página web y descubre los diferentes tipos y tamaños de contenedores que tenemos para ti!

Artículo tomado de Comercializadora y Distribuidora

martes, 24 de septiembre de 2024

Mantenimiento de los basureros de acero inoxidable

 

El mantenimiento de basureros de acero inoxidable requiere limpiarlos con agua y detergente suave para eliminar suciedad  sin dañar la superficie. 

¿Cómo mantener el brillo y la higiene de tus basureros de acero inoxidable? ¿Qué productos son los más adecuados para su limpieza? ¿Con qué frecuencia se deben limpiar? ¿Qué cuidados especiales requieren las diferentes partes de un basurero de acero inoxidable? ¡Descubre las respuestas a estas y otras preguntas en este artículo de Recilock

 

Productos recomendados para la limpieza de acero inoxidable

 

Para mantener las canecas de basura de acero inoxidable en óptimas condiciones, prolongando su vida útil y asegurando un ambiente limpio y libre de bacterias, te recomendamos emplear los siguientes productos:

 

- Jabón líquido suave y agua tibia: esta combinación es perfecta para la limpieza diaria de los basureros de acero inoxidable. El jabón líquido suave es ideal porque no contiene químicos agresivos que podrían dañar o rayar la superficie. Al mismo tiempo, elimina eficazmente la suciedad y las bacterias que se acumulan con el uso regular. El agua tibia juega un papel importante, pues ayuda a ablandar los residuos pegajosos o secos, facilitando su eliminación sin necesidad de frotar en exceso. 

 

Para obtener los mejores resultados, se recomienda aplicar la mezcla con un paño suave o una esponja no abrasiva, evitando siempre los estropajos duros que podrían rayar el acero inoxidable. Tras limpiar, enjuaga bien con agua limpia y seca con un paño de microfibra para evitar la aparición de manchas de agua o marcas.

 

- Vinagre blanco: este producto es capaz de eliminar manchas difíciles, especialmente aquellas provocadas por sustancias ácidas o restos de alimentos. Además, es un desinfectante natural que puede combatir eficazmente las bacterias y los malos olores, esto lo convierte en una opción ecológica y económica para la limpieza. 

 

Para usarlo, se recomienda rociar el vinagre directamente sobre las áreas manchadas o mezclado con agua en proporción 1:1 para una limpieza más general. Déjalo actuar durante unos minutos antes de frotar con un paño suave. Después de limpiar, aclara con agua y seca completamente para evitar las marcas de agua. 

 

Splash para vinagre

 

- Limpiadores comerciales específicos para acero inoxidable: existen numerosos limpiadores especializados en el mercado que están diseñados para tratar específicamente el acero inoxidable. Estos productos no solo eliminan la suciedad y las manchas, sino que también contienen agentes que restauran el brillo natural del acero, dejando un acabado impecable y sin huellas dactilares. 

 

Algunos incluso incluyen compuestos que ayudan a crear una barrera protectora que repele la suciedad y las manchas futuras, facilitando las limpiezas posteriores. Al usar estos productos, es importante seguir las instrucciones del fabricante, pues algunos pueden requerir un enjuague posterior o una aplicación con ciertos tipos de paños para evitar rayar la superficie.

 

- Bicarbonato de sodio: es conocido por ser un abrasivo suave, esto lo convierte en un producto excelente para eliminar manchas difíciles sin dañar el acero inoxidable. Es especialmente útil para tratar marcas de quemaduras, manchas de grasa o restos de alimentos que se adhieren a la superficie. 

 

Para utilizarlo, se puede hacer una pasta mezclando bicarbonato con agua o vinagre, aplicándola sobre las manchas y dejándola actuar durante unos minutos antes de frotar suavemente con una esponja o paño suave. Es importante evitar frotar con demasiada fuerza para no rayar el acero. Después de limpiar, enjuaga bien con agua y seca la superficie para evitar la aparición de marcas de agua.

 

Pasos para el mantenimiento de basureros en acero inoxidable


Mantenimiento de basureros en acero inoxidable

 

Los contenedores de basura en acero inoxidable son una inversión duradera en cualquier empresa o espacio comercial. Sin embargo, para mantener su brillo y funcionalidad a lo largo del tiempo, es fundamental seguir una rutina de mantenimiento adecuada. A continuación te compartiremos una guía con las mejores prácticas para cuidar tus basureros. ¡Presta mucha atención! 

 

1. Limpieza regular 

 

- Frecuencia: se deben limpiar los basureros de acero inoxidable por dentro y por fuera al menos una vez a la semana, o con mayor frecuencia si es necesario.

 

- Productos: utiliza un detergente suave y agua tibia. Evita productos abrasivos, cloro o limpiadores ácidos, ya que pueden dañar la superficie.

 

- Proceso:

 

- Vacía el basurero y retira la bolsa de basura.

 

- Lava el interior con agua jabonosa y una esponja suave.

 

- Limpia el exterior, prestando especial atención a las huellas dactilares y manchas.

 

- Enjuaga bien con agua limpia 

 

2. Cuidados y manchas en basureros de acero inoxidable 

 

- Manchas recientes: actúa rápidamente para eliminar las manchas. Utiliza una mezcla de agua tibia y jabón suave para manchas comunes.

 

- Manchas difíciles: para manchas de óxido o incrustaciones, puedes utilizar una pasta de bicarbonato de sodio y agua. Aplica la pasta, deja actuar unos minutos y frota suavemente. Enjuaga bien.

 

- Manchas de grasa: para las manchas de grasa, utiliza un limpiador desengrasante suave o un poco de vinagre blanco diluido en agua. 

 

3. Desinfección

 

 

- Regularidad: desinfecta tus basureros al menos una vez al mes para eliminar bacterias y gérmenes.

 

- Productos: emplea un desinfectante comercial o una solución de vinagre blanco.

 

- Proceso: sigue las instrucciones del producto desinfectante y asegúrate de enjuagar bien después de su uso. 

 

4. Secado 

 

- Importancia: secar completamente el basurero después de limpiarlo es crucial para evitar la formación de manchas de agua y la proliferación de bacterias.

 

- Método: utiliza un paño suave y seco para eliminar cualquier exceso de humedad. 

 

5. Cuidado de las juntas y accesorios 

 

- Limpieza: limpia las juntas y accesorios de goma con regularidad utilizando un cepillo suave y agua jabonosa.

 

- Lubricación: si las bisagras o las partes móviles presentan dificultad para moverse, aplica un lubricante de silicona. 

 

6. Prevención de la corrosión 

 

- Secado: asegúrate de que el basurero esté completamente seco antes de guardarlo.

 

- Ventilación: evita almacenar el basurero en lugares húmedos o sin ventilación.

 

Beneficios de los basureros de acero inoxidable para empresas

 

Las canecas en acero inoxidable se han convertido en una elección popular para los entornos corporativos por diversos motivos como: 

 

a. Durabilidad excepcional 

 

- Resistencia a la corrosión: el acero inoxidable es altamente resistente a la oxidación y a la corrosión, lo que garantiza una larga vida útil.

 

- Construcción sólida: los basureros de este material suelen tener una construcción robusta que puede soportar un uso intensivo. 

 

b. Higiene superior: 

 

- Material: la superficie no porosa del acero inoxidable impide que las bacterias se adhieran y se multipliquen, esto facilita la limpieza y desinfección.

 

- Resistencia a las manchas: las manchas y los olores son más difíciles de adherir a este tipo de acero, lo que mantendrá tus basureros más frescos. 

 

c. Fácil limpieza y mantenimiento: 

 

- Limpieza rápida: con solo un paño húmedo y un detergente suave, puedes mantener tus basureros relucientes.

 

- Resistencia a productos químicos: el acero inoxidable puede soportar la mayoría de los productos de limpieza sin dañarse. 

 

d. Estética moderna y elegante: 

 

- Diseño versátil: los basureros en acero inoxidable se adaptan a cualquier estilo de decoración en una empresa, desde el más moderno hasta el más clásico.

 

- Aspecto duradero: su brillo natural se mantiene con el tiempo, añadiendo un toque de sofisticación a cualquier espacio. 

 

e. Versatilidad: 

 

- Diferentes tamaños y formas: Los basureros de acero inoxidable están disponibles en una amplia variedad de tamaños y formas para adaptarse a tus necesidades específicas.

 

- Uso en diferentes ambientes: desde el baño y las zonas comunes, pasando por la oficina, estos contenedores de acero inoxidable son ideales para cualquier espacio.

 

¿Quieres renovar los contenedores de basura en tu empresa? ¡Adquiere nuestras canecas en acero inoxidable!

 

Contenedores de basura

 

¿Buscas una solución higiénica y duradera para la gestión de residuos en tu empresa? ¿Deseas mantener un ambiente limpio y ordenado en las instalaciones? ¿Qué tal si además de funcionalidad, tus contenedores de basura aportaran un toque de elegancia? Si tus respuestas a estas interrogantes son afirmativas, ¡entonces nuestros basureros con pedal de acero inoxidable son la elección perfecta!

 

Nuestros productos combinan funcionalidad, estética y durabilidad, garantizando un rendimiento óptimo a largo plazo. Adquiere nuestros basureros dando clic aquí y descubre la diferencia que puede marcar en tu empresa. ¡Contáctanos hoy mismo!

Artículo tomado de Comercializadora y Distribuidora

viernes, 19 de julio de 2024

¿Cuáles son los tipos de sistemas de almacenamiento en bodega?

 

Los tipos de sistemas de almacenamiento en bodega incluyen estanterías selectivas, estanterías compactas y sistemas automatizados. ¡Sigue leyendo!

Como seguramente sabes, la gestión eficiente del espacio y los productos en un almacén es fundamental para garantizar el éxito de cualquier empresa que haga uso de una bodega para preservar sus productos. Sin embargo, en este contexto, puede que te surja una interrogante crucial: ¿qué tipo de sistema de almacenamiento es el más adecuado para las necesidades específicas de tu negocio?

 

La respuesta a esta pregunta depende de diversos factores, como el tipo de producto que almacenas, el volumen de inventario, la frecuencia de rotación de los artículos, el espacio disponible en tu bodega y el presupuesto disponible. 

 

Con el objetivo de brindarte las herramientas necesarias para que tomes una decisión informada y optimices la gestión de tu cadena de suministro, en este artículo de Recilock analizaremos en detalle los diferentes tipos de sistemas de almacenamiento en bodega, sus características, ventajas y desventajas. ¡No pares de leer!

 

Principales tipos de sistemas de almacenamiento

 

Elegir el sistema adecuado para tu bodega es indispensable para optimizar la eficiencia, la productividad y la seguridad de tus operaciones. Para que puedas comprender las características de cada uno y seleccionar el que mejor se adapte a tus necesidades, a continuación te compartimos los principales tipos de sistemas de almacenaje: 

 

a. Sistemas de almacenamiento estáticos 

 

Sistemas de almacenamiento estáticos

 

A diferencia de los sistemas dinámicos, donde los artículos se mueven a lo largo de carriles o estructuras, en el almacenamiento estático cada producto tiene un lugar designado en repisas para bodegas, racks o pasillos. Esto simplifica la organización y el control del inventario, pues cada ubicación está asociada a un artículo específico. Algunos ejemplos de sistemas de almacenamiento estático incluyen:

 

1. Estanterías selectivas

 

- Versatilidad: permiten almacenar una gran variedad de productos en diferentes tamaños, pesos y formas.

 

- Acceso individual: cada artículo es accesible de forma independiente, facilitando el picking y la reposición.

 

- Adaptabilidad: se pueden configurar en diversas alturas, longitudes y profundidades para ajustarse al espacio disponible.

 

- Costo: son una opción económica dentro de los sistemas de almacenamiento.

 

2. Estanterías drive-in

 

- Optimización del espacio: estas estanterías metálicas almacenan pallets por acumulación, eliminando pasillos entre ellos y aprovechando al máximo la altura del almacén.

 

- Alta densidad: permiten almacenar una gran cantidad de productos en un área reducida.

 

- Eficiencia: agilizan el proceso de picking y reposición al permitir el acceso directo a cada pallet.

 

- Productos homogéneos: son adecuadas para productos de características similares, ya que dificultan el acceso individual a pallets específicos.

 

3. Estanterías dinámicas

 

- Rotación por FIFO: facilitan la gestión de inventarios mediante el sistema “primero en entrar, primero en salir”, garantizando la frescura y evitando obsolescencia.

 

- Picking eficiente: los pallets para bodega se deslizan por rodillos hacia el frente, acercando los productos al operario y minimizando desplazamientos.

 

- Alta rotación: son ideales para productos con alta demanda y rotación constante.

 

- Inversión: su costo suele ser superior al de las estanterías selectivas.

 

4. Entresuelo

 

- Duplicación o triplicación del espacio: aprovecha la altura del almacén para crear uno o dos niveles adicionales de almacenamiento.

 

- Flexibilidad: permite almacenar una gran variedad de productos, incluyendo aquellos de gran volumen o baja demanda.

 

- Costo-efectividad: ofrece una solución económica para ampliar el espacio de almacenamiento sin necesidad de construir una nueva bodega.

 

- Consideraciones: requiere una evaluación estructural para garantizar la seguridad del entrepiso y la capacidad de carga del suelo. 

 

b. Sistemas de almacenamiento dinámico 

 

Sistemas de almacenamiento dinámico

 

Este sistema se distingue por el movimiento automático de las unidades de carga (pallets o cajas logísticas) gracias a la tecnología o a la gravedad. Esto optimiza el flujo de entrada y salida de productos, aumentando la productividad y reduciendo el tiempo de manipulación. Entre los ejemplos más comunes de este sistema encontramos:

 

1. Sistemas de almacenamiento automatizado (AS/RS):

 

- Máxima eficiencia: grúas automatizadas se desplazan por pasillos estrechos, almacenando y retirando pallets de forma rápida y precisa.

 

- Alta densidad: permiten almacenar una gran cantidad de productos en un espacio reducido, maximizando el aprovechamiento del volumen de la bodega.

 

- Precisión y control: minimizan errores y garantizan la integridad de los productos, gracias a la precisión de los movimientos automatizados.

 

- Escalabilidad: se pueden adaptar a bodegas de diferentes tamaños y necesidades, con la posibilidad de ampliar el sistema en el futuro.

 

- Inversión: su costo inicial suele ser elevado, requiriendo una inversión significativa en infraestructura y tecnología.

 

2. Sistemas de carrusel

 

- Picking ergonómico: los productos se presentan al operario en la posición de picking, reduciendo desplazamientos, mejorando la ergonomía y agilizando el proceso.

 

- Acceso rápido: permiten un acceso rápido y simultáneo a una gran variedad de artículos, ideal para productos de alta demanda.

 

- Aprovechamiento del espacio: optimizan el espacio disponible al eliminar pasillos entre estanterías y almacenar productos en bandejas o cajones.

 

- Escalabilidad: se pueden adaptar a bodegas de diferentes tamaños y necesidades, con la posibilidad de agregar más módulos según sea necesario.

 

- Costo: su costo puede ser mayor que el de las estanterías selectivas, pero menor que los sistemas AS/RS.

 

3. Shuttle racks

 

- Almacenamiento de alta densidad: vehículos autónomos transportan pallets dentro de racks de gran altura, optimizando el espacio y la capacidad de almacenamiento.

 

- Acceso rápido y flexible: permiten un acceso rápido a cualquier pallet, independientemente de su ubicación dentro del rack.

 

- Inventario actualizado: el sistema gestiona automáticamente el inventario, proporcionando información precisa sobre la ubicación y disponibilidad de los productos.

 

- Costo: su costo es elevado, similar a los sistemas AS/RS, debido a la complejidad de la tecnología y la infraestructura requerida. 

 

c. Sistemas de almacenamiento especializados 

 

Sistemas de almacenamiento especializados

 

Este otro tipo de sistema se diseña para responder a las necesidades específicas de almacenamiento de productos con características particulares, que no pueden ser manejados de manera eficiente con sistemas convencionales. Estos sistemas se caracterizan por su flexibilidad y adaptabilidad, ofreciendo soluciones personalizadas para una amplia gama de artículos, usualmente giran en torno a:

 

1. Racks para bobinas

 

- Almacenamiento seguro: diseñados para almacenar bobinas de metal, papel, plástico u otros materiales de forma segura y estable, previniendo daños y deformaciones.

 

- Capacidades variadas: soporta bobinas de diferentes tamaños, pesos y materiales, ofreciendo soluciones versátiles para diversas industrias.

 

- Acceso eficiente: facilitan el acceso individual a cada bobina mediante grúas o sistemas automatizados, agilizando el proceso de carga y descarga.

 

- Prevención de accidentes: incorporan características de seguridad como barreras de contención y sistemas de frenado para minimizar riesgos durante el manejo de las bobinas.

 

2. Estanterías para tanques

 

- Soporte robusto: estas estanterías en mecano soportan tanques de diversos tamaños y pesos, asegurando su estabilidad y previniendo derrames o accidentes.

 

- Diseño personalizado: se adaptan a las dimensiones y formas específicas de los tanques, ofreciendo un almacenamiento seguro y eficiente.

 

- Acceso controlado: permiten el acceso individual a cada tanque para su llenado, vaciado o mantenimiento.

 

- Materiales resistentes: son fabricados con materiales resistentes a la corrosión y a los productos químicos almacenados, garantizando una larga vida útil.

 

3. Cámaras de frío

 

- Control de temperatura y humedad: mantienen condiciones ambientales controladas de temperatura y humedad, preservando la frescura, calidad y vida útil de productos perecederos como alimentos, medicamentos o productos farmacéuticos.

 

- Aislamiento térmico: cuentan con un aislamiento térmico eficiente para minimizar la pérdida de frío y garantizar el mantenimiento de las condiciones óptimas de almacenamiento.

 

- Monitoreo constante: incorporan sistemas de monitoreo y control para registrar y regular la temperatura y la humedad, asegurando la integridad de los productos almacenados.

 

- Seguridad alimentaria: cumplen con las normas y regulaciones sanitarias para el almacenamiento de alimentos y productos sensibles, garantizando la seguridad para el consumo humano.

 

¿Necesitas mejorar tu sistema de almacenaje? ¡Usa las estanterías y las cajas logísticas de Recilock!

 

Estanterías y cajas logísticas

 

En Recilock, entendemos las necesidades de las empresas que buscan optimizar su almacenamiento. Por eso, ofrecemos una amplia gama de estanterías y cajas logísticas plásticas diseñadas para adaptarse a cualquier tipo de negocio y producto.

 

Nuestras estanterías en acero inoxidable son robustas, resistentes y versátiles, lo que te permite crear la solución de almacenamiento perfecta para el espacio que tengas disponible. Además, nuestras cajas logísticas son duraderas y apilables, esto te ayudará a mantener tu mercancía organizada y protegida.

 

¿Lo mejor? ¡Puedes realizar tu pedido 100% online y Recilock te lo hará llegar a cualquier lugar en Chile! No esperes más. ¡Visita nuestro catálogo web y descubre cómo podemos ayudarte a optimizar tu bodega con nuestros productos!

Artículo tomado de Comercializadora y Distribuidora

miércoles, 17 de julio de 2024

Contenedores de basura para fábricas

 

Los contenedores de basura para fábricas deben ser robustos y de gran capacidad, adecuados para gestionar residuos industriales de manera eficiente.

¿Alguna vez te has preguntado cómo influye la elección de contenedores de basura en la eficiencia de una fábrica? ¿Qué características deben considerarse para seleccionar el contenedor adecuado que no solo maneje los residuos de manera efectiva, sino que también contribuya a un entorno de trabajo seguro y limpio? 

 

Contrario a la creencia popular, la gestión de residuos en el entorno industrial es un desafío crítico que requiere atención a diversos factores para garantizar que los procesos de eliminación de desechos sean eficientes y sostenibles.

 

En Recilock comprendemos este hecho a la perfección, por lo que a lo largo de este artículo nos enfocaremos en compartir en detalle los aspectos clave que deben tenerse en cuenta al seleccionar contenedores de basura para fábricas. Desde la capacidad y las dimensiones adecuadas hasta los materiales y la resistencia a la corrosión, aquí explicaremos por qué cada característica juega un papel crucial en la optimización del manejo de residuos. ¿Estás interesado? ¡No pares de leer!

 

Importancia de elegir el contenedor adecuado

 

Seleccionar acertadamente los basureros ideales para una fábrica puede parecer una tarea sencilla, pero en realidad es una decisión crucial que impacta en la eficiencia, la higiene y la seguridad de las operaciones. Contenedores inadecuados pueden generar problemas como:

 

- Acumulación de residuos: si son demasiado pequeños o de forma incómoda, se corre el riesgo de que la basura se desborde y se acumule alrededor, creando un ambiente antihigiénico y atrayendo plagas.

 

- Dificultad en la manipulación: contenedores pesados o sin ruedas pueden dificultar el transporte de la basura, lo que puede ocasionar lesiones en los trabajadores y reducir la productividad.

 

- Riesgo de incendios: si los basureros no tienen tapas adecuadas, existe el riesgo de que se incendien, esto puede poner en peligro la seguridad de las personas y las instalaciones.

 

- Problemas de reciclaje: si no se cuenta con contenedores específicos para materiales reciclables, se dificulta la separación de residuos y se pierde la oportunidad de reducir el impacto ambiental de la fábrica.

 

Características clave a evaluar para elegir un contenedor de basura


Características clave a evaluar para elegir un contenedor de basura

 

Para garantizar que los contenedores no solo cumplen con las necesidades operativas, sino que también contribuyen a un entorno de trabajo seguro y eficiente, es necesario tener en cuenta los siguientes factores: 

 

1. Capacidad y dimensiones ideales 

 

Dependiendo del tamaño de la fábrica y del volumen de desechos generados diariamente, es fundamental elegir contenedores de basura industriales con la capacidad adecuada. Los basureros deben ser lo suficientemente grandes para manejar la cantidad de basura producida sin necesidad de vaciarlos con demasiada frecuencia, pero también deben ser manejables en términos de espacio y movilidad.

 

- Capacidad: los contenedores vienen en una variedad de tamaños, desde pequeños de 50 litros hasta grandes de 1100 litros o más. Es importante seleccionar un tamaño que equilibre la frecuencia de recolección y el espacio disponible en la fábrica.

 

- Dimensiones: las dimensiones deben permitir un fácil acceso y manejo. Si son demasiado grandes, pueden ser difíciles de mover, mientras que si son pequeños pueden llenarse rápidamente, causando desbordes y posibles riesgos de seguridad. 

 

2. Materiales y resistencia a la corrosión 

 

En un entorno industrial, estos objetos pueden estar expuestos a una variedad de sustancias, algunas de las cuales pueden ser corrosivas. Por lo tanto, la elección del material es vital para garantizar su longevidad.

 

- Materiales comunes: en el mercado puedes encontrar basureros plásticos de alta densidad o contenedores hechos con metales como acero galvanizado o aluminio, y en algunos casos, combinaciones de materiales.

 

- Resistencia a la corrosión: es esencial que los contenedores sean resistentes a la corrosión para prevenir el deterioro prematuro. Los de acero galvanizado son populares por su resistencia a la corrosión, mientras que los de plástico de alta densidad como los que tenemos disponibles en nuestro catálogo son resistentes y no se oxidan. 

 

3. Consideraciones de higiene y seguridad 

 

Estos elementos deben diseñarse y seleccionarse teniendo en cuenta su rol a la hora de minimizar riesgos y mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro. Por esta razón, es importante que los contenedores sean:

 

- De fácil limpieza: deben ser fáciles de mantener para prevenir la acumulación de residuos y la proliferación de bacterias. Los diseños con superficies lisas y esquinas redondeadas facilitan la limpieza y desinfección.

 

- Con cierres herméticos: los contenedores con este tipo de tapas ayudan a contener los olores y a evitar la atracción de plagas. Esto es especialmente importante en fábricas donde se generan residuos orgánicos o químicos.

 

- Seguridad en la manipulación: es fundamental que los contenedores de basura sean seguros de manejar. Esto incluye características como asas ergonómicas, ruedas para facilitar el transporte, y mecanismos de cierre seguros para evitar accidentes.

 

El papel de los contenedores de basura en la optimización de costos y manejo de residuos

 

Contenedores de basura

 

En el entorno industrial y comercial, la gestión eficaz de los residuos es una cuestión crítica que impacta tanto en la sostenibilidad ambiental como en la economía de la empresa. Los basureros juegan un rol central en este proceso, influyendo significativamente en: 

 

a. La reducción de costos operativos 

 

Los contenedores adecuados pueden contribuir a una reducción significativa de los gastos asociados con la gestión de residuos desde diferentes puntos como:

 

- Frecuencia de recolección

 

- Durabilidad y mantenimiento

 

- Optimización del espacio 

 

b. Mejora de la eficiencia del manejo de residuos 

 

El uso de basureros bien diseñados y estratégicamente ubicados puede mejorar significativamente la eficiencia en el manejo de residuos dentro de una empresa. Para ello se pueden implementar diversas estrategias clave como:

 

- Segregación en el origen: la implementación de un sistema de contenedores codificados por colores o claramente etiquetados facilita la segregación de residuos en el punto de generación. 

 

- Automatización y tecnología: el uso de contenedores equipados con tecnología avanzada, como sensores de llenado y sistemas de compactación, puede optimizar el proceso de recolección.  

 

c. Impacto ambiental y cumplimiento normativo 

 

Además de los beneficios económicos y operativos, la elección de los contenedores de basura correctos también tiene un impacto significativo en el cumplimiento normativo y en la sostenibilidad ambiental, pues permiten:

 

- Reducir la huella de carbono: al optimizar la recolección y transporte de residuos, se puede disminuir el costo ambiental asociado a estos procesos. 

 

- Cumplimiento normativo: el uso de recipientes para residuos en industrias que faciliten la segregación y el manejo correcto de residuos peligrosos y no peligrosos ayuda a asegurar el cumplimiento de las normativas locales y nacionales, evitando sanciones y multas.

 

- Promoción del reciclaje: un manejo adecuado de residuos reciclables no solo reduce la cantidad de desechos que terminan en vertederos, sino que también puede generar ingresos adicionales a través de programas de reciclaje.

 

¡Encuentra los mejores contenedores de basura para tu fábrica en Recilock!

 

Contenedores de basura para tu fábrica

 

En Recilock te ofrecemos una amplia gama de contenedores de basura, fabricados con materiales de alta calidad, que cuentan con las características necesarias para garantizar la eficiencia, la higiene y la seguridad en la gestión de residuos. Desde contenedores de plástico hasta basureros de acero inoxidable y basureros con pedal, ¡en nuestro catálogo lo encuentras todo!

 

No esperes más para optimizar la gestión de residuos en tu fábrica y mejorar el ambiente de trabajo. Contáctanos hoy mismo y descubre cómo nuestros contenedores de basura pueden ayudarte a alcanzar tus objetivos en términos de manejo eficiente de basura y reciclaje.

Artículo tomado de Comercializadora y Distribuidora